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    镇江中科热能技术有限公司

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:私营企业
    成立时间:
  • 公司地址: 江苏省 镇江 京口区 镇江市国家高新区南徐大道101号
  • 姓名: 刘先生
  • 认证: 手机未认证 身份证未认证 微信未绑定

    供应分类

    镇江轻油燃烧器-中科热能燃烧器公司(图)

  • 所属行业:纸业 环保设备 节能设备
  • 发布日期:2019-06-02
  • 阅读量:300
  • 价格:面议
  • 产品规格:不限
  • 产品数量:不限
  • 包装说明:按订单
  • 发货地址:江苏镇江京口区  
  • 关键词:轻油燃烧器

    镇江轻油燃烧器-中科热能燃烧器公司(图)详细内容

    燃烧器技术操作

    1、按下燃烧控制面板上的母火启动按钮。母火工作指示灯亮起10秒钟以后,确认母火点燃。若10秒钟内母火指示灯熄灭,燃烧控制面板上的燃烧故障报警蜂鸣响起,此时说明点火失败;需等待60秒后手动按下程控器故障复位按钮,重新启动母火按钮。 [6]

    2. 母火点燃正常后,操作人员通过燃烧器观察孔确认母火是否点燃。确认后按下燃烧器控制面板上的额大火启动按钮,延i时数秒钟以后,大火工作指示灯亮起后,炉前操作工应缓慢打开负荷调节球阀,同时按比例加大助燃气空气,直至火焰呈现主蓝加微红色较i好。

    3. 大火点燃、稳定后,检查主管道的燃气供气压力是否在正常范围。

    4. 风机启动,进入预吹阶段,检查确认设备处于正常状态。

    5. 观察燃气、空气压力指示,确认给出燃烧器操作允许指令。

    6. 按下燃烧控制面板上的燃烧控制按钮,此时燃烧控制器进入燃烧开始程序。

    7. 接下明母火的点火任务已完成。操作工应及时关闭面板上的母火按钮、切断母火保留大火燃烧。

    8. 大火燃烧过程中操作工可以按工艺要求随时调节火焰(负荷)的大小。工艺要求需要短时关火时,操作工应打开母火开关保留母火,然后关闭大火开关。

    9. 调整燃气阀、空气阀门操作手柄,可阶段调整,确定燃烧器负荷输出符合工艺要求。

    10. 停机操作:临时停机,首先应关闭大火,然后再关闭燃烧控制开关,最后关闭停止按钮。





    燃烧器点火不成功的原因

    燃烧器点火不成功的原因很多,首先看燃烧机是否锁定,即燃烧机程控器的复位按钮是否亮起红灯(也叫报警i灯),轻油燃烧器,如果不亮灯,要检查是否燃烧机电源没有输入;电源正常,报警i灯亮,按复位按钮1秒松开

    1. 是不是风压太小了,把风压开关调到较i小.

    2. 看看你的火检或者UV,是不是燃烧不充分所以检测火焰不是很理想

    3. 供气压力是不是稳定,有没有达到燃烧要求.

    4. 流量不够,燃油或燃气跟不上.

    5. 如果有高低压开关要考虑压力问题 . 是否自检程序没通过.

    6. 点火变压器是否正常…… ,要现场一个个排查.

    燃烧机不动作红灯熄灭但很快又变成了红灯,这是燃烧机的火焰检测系统故障,是燃烧机没有着火但燃烧机程控器收到了以为火焰已经形成的干扰信号,多是燃烧室漏光、光电眼损坏短路、光电眼信号线短路等造成;

    按复位按钮1秒松开燃烧机风机动作,但该出现电火花时不出现,而后报警锁定。请参阅百度知道”燃烧机点火针为什么不点火“;

    出现电火花但不喷油或喷油不成雾状,最后锁定。检查油路开关是否全部打开和油箱里有油、油路过滤器油泵过滤器是否堵塞、油管漏气、油泵损坏或磨损、联轴器损坏打滑、电磁阀故障不能打开、油嘴堵塞等;

    喷油也能喷出火焰,但随后锁定。这是程控器没有感测到火焰。可能是光电眼损坏或观光面脏污、光电眼信号线断路、程控器损坏、火焰不够稳定等造成;

    总之,燃油燃烧器点不着火原因很多,也可能原因错综复杂。





    为什么燃烧器毁坏?国内燃烧器的发展?

    1 炉膛温度偏高

    炉膛火焰中心温度偏高,炉膛高温烟气对燃烧器的辐射换热增强,导致燃烧器喷口壁面温度增i高。这是导致燃烧器烧损的一个原因。

    2 炉膛火焰中心偏斜

    燃烧器热态试验结果表明:从四角测得的炉膛温度和燃烧器喷口的温度分布明显不均。炉膛火焰中心偏斜,也会导致燃烧器烧损。从一次风管风速丈量结果看,同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均,各层喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口风速偏差大,是造成炉膛火焰中心偏斜的一个原因。一次风速偏差大及一次风速偏低都会导致燃烧器喷口的损坏。

    3运行控制方面的原因

    3.1 煤粉着火间隔太近

    3.2 一次风速太小会造成煤粉着火间隔太近。在运行中,控制的一次风总风压太低, 就可能造成着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

    3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近,造成燃烧器喷口的损坏。

    3.4 煤种变化的影响

    煤质变好,挥发份进步后,一次风喷口的煤粉着火间隔变近,运行职员未能及时调整好一次风和二次风,以适应煤种的变化。

    3.5 煤粉细度太细

    从两个月的煤质分析报告看,电厂运行煤种的可燃基挥发份在15%~23%,灰份在25%左右,对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%~21%,而运行控制的煤粉细度R90为12%左右,造成一次风喷口的煤粉着火间隔太近,从而引起燃烧器喷口的过热变形直至损坏。

    3.6低负荷运行时上层一次风喷口冷却不够

    在低负荷运行时,未投用的一次风喷 嘴,几乎处于干烧状态,得不到足够冷却,从而造成燃烧器的过热、变形直至损坏。

    4. 燃烧器设计方面的原因

    4.1 材质方面

    燃烧器选用的合金钢材料,不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、 耐高温的要求。

    4.2 结构方面

    煤粉浓缩、预热燃烧器的喷口结构设计不够完善,在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高燃烧,为什么燃烧器毁坏?使喷口过热变形、损坏。

    燃烧器的目标群体广泛,有锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理等领域,和热能有关的行业,燃烧系统是必不可少的。中国燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短,有五至六年时间,生命力旺盛,市场处于上升期,生产稳定增长,再加之国民和**对环保的关注,燃烧器的设计主要趋向于排放和效率水平的提高。





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